神华近零排放机组问世澳门新葡8455注册,中国大唐累计投入371亿元实施机组升级改造

 案例     |      2020-01-31

近日,在中央企业、地方国资委主要负责人培训班上,中国大唐集团公司获得国资委颁发的第四任期“节能减排优秀企业奖”,该奖项是对节能减排工作成绩突出的中央企业所设立的任期特别奖,充分肯定了中国大唐主动践行环境责任、积极推进节能减排的显著成效。中国大唐始终将“提供清洁电力,点亮美好生活”作为企业使命,持续加大节能减排投入力度,努力实现绿色转型,不断提高绿色生产、机组能效和超低排放水平。“十二五”以来,中国大唐累计投入371亿元实施机组升级改造,供电煤耗累计下降15.21克/千瓦时,折合节约标煤6500万吨。燃煤机组100%安装了脱硫脱硝设施。二氧化硫、氮氧化物到2014年底已完成“十二五”减排任务的261%和110%,提前超额完成减排任务。截至目前,超低排放机组达到99台,占燃煤机组总容量的42%,处于行业先进水平,在五大发电集团中比例最高。作为国民经济支柱的中央发电企业,面对着环境保护与绿色增长的双重挑战。中国大唐认真履行央企社会责任,坚持把生态环保和节能减排作为企业发展与生产经营的重要环节。中国大唐将国家环保要求深度融入集团发展战略,形成了以“价值大唐、绿色大唐、法治大唐、创新大唐、责任大唐”为战略目标的“一五八”发展战略,通过建设“绿色大唐”,弘扬绿色文明,坚持绿色生产,实现绿色转型,促进全行业绿色发展、低碳发展、循环发展。在节能管理方面,中国大唐完善节能管理体制机制,大力推进机组综合升级改造,深入开展“达设计值”活动,系统开展节水和节能降耗工作,并大力推行绿色办公政策。在环保治理方面,中国大唐健全强化监管机制,强化环保设备管理,开展超低排放改造,重视环保知识宣传和培训。在循环经济方面,中国大唐深入推进“三废”(灰渣、粉煤灰、脱硫石膏)综合利用工作。在生态环保方面,中国大唐高度重视工程项目作业区周边生态环境保护,积极采取措施保障生态安全,营造健康和谐的生态环境。在各项工程建设过程中,严格执行国家产业政策和环境影响评价法规及国家环境保护与水土保持新规定和新要求,环保审查、审批手续完备,各环保水保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和管理。新建项目执行环境和社会影响评估率达到100%。中国大唐坚决贯彻落实国家能源绿色发展战略,提供清洁、安全、高效的优质电力,为满足经济社会可持续发展需要,促进社会和谐发展、建设美丽中国、创造人民幸福生活贡献了力量。

脱硫设备根据不同的脱硫技术研发和制造,目前脱硫技术研究的方向较多,大类上来讲包括干法、半干法和湿法。干法脱硫技术主要是脱硫剂、脱硫产物为干态。其工艺流程简单,无二次污染,占地较少,可靠性较高,投资较低,但系统运行费用较高。半干法脱硫工艺的特点是,反应在气、固、液三相中进行,利用烟气显热蒸发吸收液中的水分,使最终产物为干粉状。半干法脱硫一般选用的脱硫剂为 CaO或 Ca2。湿法脱硫主要是将烟气中的二氧化硫经过降温通入到吸收剂溶液或浆液中,通过反应回收 SO2 及其他副产物的过程, 具有脱硫效率高, 吸收剂可循环等优点。目前市场基本选择了湿法,而干法由于接触率低,脱硫率远低于湿法;半干法同样受困于脱硫效率的问题,不适合大容量的燃烧设备,两者尚需技术突破。

2016年底,由国华三河电厂牵头申报的《大型燃煤电站污染物近零排放改造技术研究及工程应用》项目荣获2016年度中国电力科学技术奖一等奖。

  2015年,华电永安发电公司7、8号机组超低排放改造全部取得成功并顺利投入运行,这也标志着该公司两台机组超低排放技术改造工程落下帷幕,并成为福建省首家超低排放的环保电厂,为该公司“十二五”建设收官画上了圆满句号。
  该公司前身为福建永安火电厂,始建于1958年, 原有六台机组装机总容量为350MW,现已全部关停。2011年在原址东侧新建两台300MW“上大压小”机组,项目建设2台300MW循环流化床燃煤发电、供热机组,采用当今先进的炉内脱硫CFB清洁燃煤技术,系国内燃用本省超低挥发份无烟煤单机容量最大的发电机组。
  一直以来,该公司都将如何提高设备环保力度,降低能源污染,作为企业不懈努力的方向。为此,该公司积极筹划、主动作为,以脱硫、脱硝及电除尘等设备改造推开了减排之门,加大环保投入,持续开展环保技术改造,充分运用减排科技创新,降低各项排放指标,经过孜孜不倦的努力,该公司圆满完成了机组超低排放目标,为地方节能减排与环保工作做出了贡献,为福建永安市碧水蓝天起到了典范作用。
  自我加压 推进环保改造纵深发展    坚持走“绿色发展”之路。该公司在对全部燃煤发电机组实施脱硫、脱硝改造的基础上,自我加压,积极探索超低排放的优化方案,全力推进“超低排放”项目工作。2014年公司上下坚定了环保改造的信心,瞄准目标、同心同力,全身心地投入到公司7、8台机组的脱硫、脱硝等环保改造中。根据国家发改委等三部委《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)>的通知》要求,以及华电集团公司《关于上报火电厂污染物治理(减排)升级改造规划的紧急通知》,到2020年现役燃煤机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、50 mg/m3)要求,为此,公司投资1.65亿元,提前进行超低排放升级改造工作,打造“美丽电厂”。该工程作为2014年度永安市省级重点项目及华电集团公司百万工程跟踪项目,于当年8月开始动工,按照烟气出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于15mg/m3、50mg/m3、 100mg/m3的标准进行改造,两台机组脱硝改造工程已于2015年3月份全部通过了环保验收,其中8号机组超低排放升级改造工程于6月全面竣工,26 日22时通过了168试运行。永电人用一串串精准的数字,阐释了成绩单背后公司员工共同的付出与努力;用一串串平实的数字,见证了多年来对2台机组不断加大环保投入、不断创新减排科技,不断开展环保技术改造和综合治理取得的显著成果,更展现了永电人的责任与担当。
  指标倒逼 促进改造持续“加码”   为积极落实国家要求,继续加大环境治理力度,着力改善环境质量,该公司在环保改造完成的基础上,再一次接过环境治理的“接力棒”,持续“加码”对脱硫脱硝系统进行升级。该公司在工艺技术上进行了大胆创新,脱硫系统采用烟气循环流化床脱硫除尘一体化工艺,是半干法脱硫除尘一体化技术在300MW循环流化床锅炉中首次成功应用。整个烟道系统无需进行防腐,不存在烟囱飘“石膏雨”对周围环境造成的二次污染。脱硝系统采用SNCR烟气脱硝工艺,结合炉内深度燃烧调整,保证氮氧化物超低排放。该工艺对设备改动小,不需要价格昂贵的催化剂,无二次污染,装置投资省,运行可靠,维护方便。8号机组超低排放系统在168试运行期间,烟尘排放均值为.0-5.0mg/m3,二氧化硫为10-20mg/m3,氮氧化物为20-40mg/m3,该台燃煤机组大气主要污染物已达到天然气燃气机组的排放标准,成为省内首台实现超低排放的燃煤机组。
  经过一年多的设备改造,该公司7、8号台机组全部通过了省环境监测中心站测确认,环保指标在线监测数据显示,氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放,主要排放指标优于燃机排放标准,满足环保部、国家能源局《关于做好煤电机组达到燃机排放水平环保改造示范项目评估监测工作的通知》的要求,2016年1月公司超低排放改造工程获福建省减排工作联席会议通报表彰。2016年6月,福建省物价局根据国家发展改革委、环保部、国家能源局《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》精神,批准该公司7号机组和8号机组自2016年1月1日开始实行超低排放电价。2016年9月国家环境监测总站和上海环境监测站,对该公司对超低排放改造工程进行检查和复测,复测结果符合超低规定。该公司7、8号机组超低排放技术改造项目《300MW循环流化床锅炉烟气污染物一体化脱除关键技术研究及工程应用》荣获集团公司2016年科学技术进步奖一等奖。
  技术助力 环保指标“瘦身健体”   对于该公司而言,力抓超低排放改造项目落地,是其勇于承担社会责任,认真做好环境保护工作的一个重要落脚点。该公司面对环保压力勇往直前、积极进取,面对环保问题不避让、不推卸,加大环保改造的科技投入力度,将先进的技术和工艺运用到设备改造中,确保机组排放限值达到燃气轮机组标准,实现环保指标的“瘦身健体”。
  工程建设中,该公司以绿色节能环保的社会效益为最高追求目标,全面落实国家发展改革委、环保部、国家能源局三部委联合印发 《煤电节能减排升级与改造行动计划》要求严控大气污染物排放限值规定。公司7、8号机组超净排放技术改造工程六大亮点:一是指标优于燃气机组污染物排放标准,超洁净排放;二是无腐蚀,原烟囱无需防腐改造;三是实现无废水排放,节能减排;四是同步脱硝与重金属治理,技术先进,利于降低生产成本;五是相比湿法超净技术,无需电除尘器升级改造而延长停炉时间,节约投产成本;六是实现东南地区最大装机干法超净装置。
  工程建设中,该公司还不断强化安全基础管理,严格外包工程资质审查,严格各类安全规范及制度的落实;强化技改质量,优化施工方案,调整施工工序,合理安排劳动力及施工机械;为应对台风,以及极端恶劣天气期间安全施工,公司成立联合安全质量巡查组,严把安全管控和工程质量,全面提高了施工效率。
  仰望蓝天,见云卷云舒;清风拂面,可吐故纳新。回顾过去,该公司全体员工用实际行动履行了为社会提供清洁能源的责任,展现了企业的担当,彰显永电的“绿实力”。展望未来,永电人更有激情,他们将以更高的工作热情投入到发电生产与绿色环保实现双赢的提质增效之中。(徐永龙)

技术壁垒

扎实实践,超八成电厂进入超低排放完成时

摘要: -->

2011 年 7 月《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)颁布,该标准进一步严格了二氧化硫的排放浓度要求,对烟气治理产业将产生深远影响。《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)和建材、有色等行业大气污染物排放标准均对相应行业二氧化硫排放浓度做出了明确要求, 这些标准的提高将有利于脱硫行业的健康发展。

发电厂创造价值,建筑物传承文化。一个个传承着厚重的责任文化的现代工业艺术品,一座座矗立在祖国各地、环境和谐的国华美丽电厂,就像一张张清新怡人的“绿色名片”,呼应着生态文明、美丽中国的梦想,呼应着民生幸福的期待,诠释一个责任国企的担当。国华电力,在绿色发展中筑梦蓝天!

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4、进入脱硫设备行业的主要障碍

本着“先进适用、适度超前、创造价值”原则,国华电力在环保方面的科技创新既体现了先进引领,又实现了实用创效,吸引来各方学习。

湿法脱硫各种技术的原理、优缺点如下表所示:

雾霾肆虐,燃煤电厂被老百姓视为罪魁祸首。作为“环保领跑者”的国华电力却用实践证明,燃煤电厂也可以将大气污染物排放控制到比燃气发电排放标准限值更低。

《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020 年)》规定东部地区新建煤电机组大气污染物排放基本达到超低排放限值:烟尘、 SO2、 NOx 排放浓度分别不高于 10mg/m3、 35mg/m3、 50mg/m3(基准氧含量 6%条件下),中部地区新建机组原则上接近或达到超低排放限值, 鼓励西部地区新建机组接近或达到超低排放限值;且要稳步推进东部地区现役煤电机组的超低排放改造,鼓励其他地区现役煤电机组的超低排放改造。同时,该文件支持同步开展大气污染物联合协同脱除,控制三氧化硫、汞、砷等污染物排放,拉开了煤电机组升级超低排放的大幕,使超低排放成为未来几年煤电机组大气污染治理的重点。

示范引领,国华电力一直在路上

《关于推行环境污染第三方治理的意见》着力开始培育第三方治理市场,除尘脱硫脱硝行业的第三方治理工作也正在大力推进。

老百姓过去“盼温饱”,现在“盼环保”,过去“求生存”,现在“求生态”。当今时代,建设生态文明已是一场涉及生产方式、生活方式、思维方式和价值观念的革命性变革。习近平总书记强调要践行群众路线,解决老百姓“心肺之患”,并提出“四个革命、一个合作”的战略思想。国家战略和民生层面,都对环保提出了更高要求。

《“十三五”节能减排综合工资方案》提出优化产业及能源结构,加强重点领域节能等能源方面的工作任务,继续推进节能降耗工作。对于环保领域,方案提出要强化主要污染物减排、大力发展循环经济、实施节能减排工程等多项工作任务。在大气污染治理领域,加快推进以气代煤、热电联产,促进移动源减排;加大散煤清洁化治理力度;深化供热计量收费改革,完善脱硫、脱硝、除尘和超低排放环保电价政策,加强运行监管,严肃查处不执行环保电价政策的行为。

作为国家煤电节能减排示范电站的三河电厂,4台在役机组改造分别采用不同技术,为煤电节能减排提供了可参考的多元技术样板,成为超低排放的活教材。尤其是4号机组烟尘排放0.23毫克/标立方米,全国最优,破解了国际煤电机组烟尘指标达1毫克以下的技术“瓶颈”,刷新了煤电烟尘排放浓度的新纪录。仅为一年前完成改造的1号机组的二十分之一、国标煤电特别排放限值的八十分之一、改造前该地区排放标准的二百分之一。

有利因素

2014年6月25日,国华舟山电厂4号机组作为国内首台“近零排放”新建燃煤机组投产,经浙江省环境监测中心监测显示,机组试运行期间大气污染物平均排放浓度分别为烟尘2.46毫克/标准立方米,二氧化硫2.76毫克/标准立方米,氮氧化物19.8毫克/标准立方米,不到燃气机组排放限值一半,实现了“燃煤机组比燃气机组更清洁”的目标,打通了新建机组“近零排放”技术路线。

“十三五”期间钢铁工业排放标准将大幅收紧,烧结机头颗粒物、炼铁颗粒烧结机头二氧化硫等主要排放标准将分别降低 60%、92%和 90%。钢铁企业未配套脱硫设施烧结机的 SO2 排放浓度通常在 600mg/m3以上,而据此前环保部的减排核查结果,已投运钢铁烧结脱硫设施平均综合脱硫效率不足 50%,很明显按新标准排放限值 200mg/m3 的要求,部分已投运的脱硫装置需进行改造提效,按 50%比例估计,需改造部分的烧结机面积约 6.9 万 m2。若每平米烧结机新建和改造成本分别以 25 万元和 12 万元测算, “十三五”期间存量市场钢铁烧结烟气脱硫投资需求约为 130 亿元。

在实践的基础上,2015年,国华电力对2013版进行升级,提出新版“高品质绿色发电计划”,改造项目增至590项,投资增至140亿元。

燃煤烟气脱硫技术经过多年的发展, 技术水平已经从过去的高成本低效率发展到现在的低成本高效率, 而工艺技术多样化的格局也正在向钙基湿法脱硫等主流技术集中,技术水平的提高对整个行业的发展将产生积极影响。

2015年11月,国华三河电厂作为京津冀首家“近零排放”电厂通过验收。发布会上,国华电力以一年多来的实践向社会公布:煤电近零排放技术可行、监控可靠、成本可控。

3、脱硫设备行业的竞争格局

2016年5月27日,国家发展改革委副主任、能源局局长努尔·白克力到国华三河电厂调研,评价神华国华为京津冀地区大气污染防治工作作出了突出贡献,煤炭清洁发展思路更加符合我国实际,可借鉴、可复制、可推广。